钢铁行业综合节能解决方案
(部分技术介绍)

电能质量优化节能技术

    技术应用领域：
    工业企业内部供电及用电系统的电能优化。

    工艺现状：
    影响工业企业电能质量的因素主要有无功功率、谐波、电压波动、闪变、三相不对称、零线谐波电流等。同时工业企业的一些供配电系统在应对企业发展需求的过程中没能做到优化配置，存在很多不合理的运行状态。部分供配电设备老化，也造成系统能效降低。
    在影响电能质量的诸多因素中，无功功率主要由异步电动机、变压器、变流器、感应炉、照明电感等感性负载产生；谐波主要由电弧炉、电机车，晶闸管变流器，变频器等非线性负载产生；电压波动主要由大型设备频繁起动引起；闪变主要由电焊机、电动机和电弧炉等运行中的短时冲击功率引致；三相不对称主要为三相供电线路中某一相或者两相负荷过大导致三相电流和电压不对称，产生零序电流等等。这些现象都会使供电系统电能质量下降，导致线路或用电设备故障，同时使得电能系统能效大大下降。

    技术改造方案：
    提升电能质量可以采用无功功率补偿、谐波滤除、动态无功补偿或有源滤波、零线滤波等技术措施。具体的技术路线包括：有源滤波的动态全频次的谐波消除（APF）、无功功率动态补偿和动态全频次谐波消除的新型无功功率发生器（ASVG）、带储能装置的无功功率动态补偿和动态全频次谐波消除以及瞬时调压功能的电压稳定装置（DVR）、串联有源滤波装置等。
    动态电压稳定器装置（DVR）用于存在大型电动机、轧机、连铸机等的电网环境中，可以使电压波动恢复能力达到±50%。同时具有无功功率补偿、消除电压和电流谐波等功能。可使电压谐波降低到2%，电流谐波降低到4%，功率因数提高到0.97以上。节能率达15%以上，节能效果明显。

    节能效果：
    电炉二次低压无功功率补偿技术，用于炼钢电弧炉、精炼炉等，可以使电流谐波降低到4%，功率因数达到0.94以上，节能率达到5%以上，增加产量15%。