在全国发电总容量中，风机泵类总容量约2亿千瓦，总耗电量超过1万亿千瓦时/年。我国钢铁行业风机水泵的总容量超过500万千瓦，总耗电量约300亿千瓦时/年。由于设计、制造以及系统配套的原因，钢铁企业的风机水泵普遍存在着运行效率偏低的情况，能源利用率平均比发达国家低20%-30%，具有较大的节能改造潜力。采用各类节能技术手段，每年可实现约60-100亿千瓦时的节能量。
技术应用领域：
主要用于运行工况相对稳定的离心式水泵节能改造。
应用领域工艺现状：
钢铁企业有大量的水泵在运行，有许多水泵系统运行在相对稳定的工况下，调节频度和调节范围很小。但这些水泵中有相当一部分长期工作在低效区，运行效率只能达到50%左右，但能耗却很大，甚至过载运行。因此造成的能源浪费是惊人的。
技术改造方案：
根据企业风机水泵的实际运行状况，使用《射流—尾迹三元流动》方法重新设计可互换的高效率三元流叶轮，换装于原设备壳体内即可达到提高效率、降低能耗的目的。改造项目不需要更换设备基础、电机、管路等，施工简单，见效快。三元流叶轮改造技术可以将泵效率提高到80%以上，节能效果良好。
技术特点：
《射流——尾迹三元流动》方法是把风机水泵叶轮内部无限地分割，通过对叶轮流道内的各工作点的分析，建立起完整、真实的叶轮数学模型。通过这一方法，对叶轮流道分析可以做得最准确，反映流体的流场、流速也最接近实际，因此用三元流方法设计的叶轮也就能更好地满足工况使用，效率显著提高。
节能效果：
节电率可达10%-30%。
案例1：河北宣化钢铁公司水泵三元流节能改造项目。
该公司第二炼铁厂12Sh—6型循环冷却泵平时4台并联运行，改前电机平均工作电流为31A，改造后在同样的供水流量和压力的情况下（单泵流量不低于1100m3/h，总管压力不低于0.42MPa），电机平均工作电流下降为24A，每台泵平均下降7A，工作电压6200V，功率因数0.90，全天24小时运行，改造后单泵全年节电：
√3×0.90×6200×7×24×365 = 59.26 (万kWh)
4台泵运行全年总共节电：59.26×4 = 237.04 (万kWh)。
案例2：湖北新冶钢有限公司水泵三元流节能改造项目。
该公司第一炼铁厂500S98B型循环泵平时2台并联运行，改前电机工作电流为54A，改造后在同样的供水流量和压力（2台泵并运总管流量3400m3/h，压力不低于0.53MPa）的情况下，电机工作电流下降为48A，每台泵平均下降6A，工作电压6300V，功率因数0.90，全天24小时运行，改造后单泵全年节电：
√3×0.90×6300×6×24×365 = 51.62 (万kWh)
2台泵运行全年总共节电：51.62×2 = 103.24 (万kWh)。
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“十大重点节能工程”节能措施之一