钢铁行业综合节能解决方案
(部分技术介绍)

工业绿色照明综合节能改造

    技术应用领域：
    工矿企业厂房及路灯照明系统。

    工业照明现状：
    2006年我国全社会用电总量达到21100亿kWh，其中工业用电占75%，达15825亿kWh。而工业照明用电量占工业用电总量的7%，达1000亿kWh。目前工矿企业传统照明还有许多白炽灯、汞灯、普通金卤灯、高压钠灯正在使用，存在着光源光效低、显色性低、光衰严重、频闪、寿命短、维修成本高、对电网污染严重、对电网波动适应性差等问题，能耗比绿色标准低50%以上，使用成本要高出更多。

    技术改造方案：
    综合采用高效环保光源、高效低污染电子镇流器、高效反光罩、优化布局设计以及电网稳定、均衡分配、谐波消除和自动控制等技术手段，对用户的照明设施进行全面更新改造，实现高可见光率、低光衰率、高显色性、高稳定性、高适应性、长寿命等绿色照明目标，大大降低照明能耗和运行费用。

    技术特点：
    ◆ 以实现大幅度降低照明能耗为核心目标；
    ◆ 采用国际先进的 “合同能源管理”节能新机制；
    ◆ 为用户提供“保姆”式的“托管”服务；
    ◆ 全面满足绿色照明标准；
    ◆ 全面超越改造前照明指标水平。

    节能效果：
    综合节能效果达到30%-50%。

    案例1．昆明钢铁集团股份有限公司绿色照明节能改造案例。
    改造前昆明钢铁集团照明总功率为3237kW，年总耗电量超过3000万kWh。改造对象是其中的1348.6kW照明功率。改造方案是采用先进的高效节能光源替换原有的高能耗、低效率的光源，去掉或减少一些不必要的照明设施，适当增加辅助光源。改造后，昆钢各车间生产照明条件得到明显改善，减少了眩光，照明照度提高到了50～90Lx，同时降低了能耗，节电率达到54%，年可节电量1300万kWh（含照明照度提高后折算的用电量）。

    案例2．首秦金属材料有限公司绿色照明改造案例。
    首秦公司的照明系统年耗电量为16,291,469kWh。改造方案是采用BNM2005节能专家控制系统，达到稳定和控制电压、降低能耗、照明供电三相平衡、消除谐波成分、自动监控记录等目的。改造后的节能效果是年节电2,710,112 kWh，节电率为25%。